中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱(chēng)重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠(chǎng)家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱(chēng)重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的原理
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過(guò)控制線(xiàn)。控制部件通過(guò)控制線(xiàn)向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息，
詳情介紹：
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的特點(diǎn)
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的原理
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過(guò)控制線(xiàn)。控制部件通過(guò)控制線(xiàn)向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息，執(zhí)行部件通過(guò)反饋線(xiàn)向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來(lái)下達(dá)新的微命令，微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
承蒙貴公司的厚愛(ài)銘感之至！謹(jǐn)按所訂產(chǎn)品報(bào)價(jià)如下，敬請(qǐng)查照參考並惠予照顧，不勝感激！
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 21臺(tái) 2、用料量： 400kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 21臺(tái)，21站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量
1 中央控制臺(tái)40 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制，電路可控制25個(gè)工作點(diǎn)，并可擴(kuò)充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格：
A.馬達(dá)規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量：336M3/H
3 "脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器" STVC-400 臺(tái) 1
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲(chǔ)壓罐，安裝
超壓保護(hù)，收集細(xì)微粉塵，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作，過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器，底部安裝活動(dòng)腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過(guò)濾器 STFC-400 臺(tái) 1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 個(gè) 21
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個(gè) 2
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲(chǔ)料箱 200kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲(chǔ)料倉(cāng) 1000kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對(duì)二吸料主機(jī) SAL-900 臺(tái) 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機(jī)功率4kw，吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口，獨(dú)立控制。
12 機(jī)械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個(gè) 32
M-36L SUS 2″ 個(gè) 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)管道工程部分：
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個(gè) 3
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個(gè) 125
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作 組 30
支撐輸送管路及線(xiàn)槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個(gè) 30
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6 線(xiàn)槽 100x80 米 180
用于信號(hào)線(xiàn)的敷設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線(xiàn) 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線(xiàn)
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線(xiàn)
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)安裝、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 式 1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付40%，安裝完畢付15%，余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶(hù)提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練. 21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而集中供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生，在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的原理
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過(guò)控制線(xiàn)。控制部件通過(guò)控制線(xiàn)向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息，執(zhí)行部件通過(guò)反饋線(xiàn)向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來(lái)下達(dá)新的微命令，微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
承蒙貴公司的厚愛(ài)銘感之至！謹(jǐn)按所訂產(chǎn)品報(bào)價(jià)如下，敬請(qǐng)查照參考並惠予照顧，不勝感激！
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
1、注塑機(jī) 21臺(tái) 2、用料量： 400kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 21臺(tái)，21站 6、未來(lái)擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量
1 中央控制臺(tái)40 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過(guò)程控制，電路可控制25個(gè)工作點(diǎn)，并可擴(kuò)充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格：
A.馬達(dá)規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW. D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓：570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量：336M3/H
3 "脈動(dòng)高效能
過(guò)濾器" STVC-400 臺(tái) 1
A.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲(chǔ)壓罐，安裝
超壓保護(hù)，收集細(xì)微粉塵，保護(hù)高壓風(fēng)機(jī).
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過(guò)濾器桶身采用不銹鋼制作，過(guò)濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過(guò)濾器，底部安裝活動(dòng)腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲(chǔ)氣桶，儲(chǔ)氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過(guò)濾器 STFC-400 臺(tái) 1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過(guò)濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 個(gè) 21
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個(gè) 2
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲(chǔ)料箱 200kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲(chǔ)料倉(cāng) 1000kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對(duì)二吸料主機(jī) SAL-900 臺(tái) 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機(jī)功率4kw，吸2臺(tái)粉碎機(jī)的水口，獨(dú)立控制。
12 機(jī)械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個(gè) 32
M-36L SUS 2″ 個(gè) 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)管道工程部分：
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個(gè) 3
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個(gè) 125
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標(biāo)制作 組 30
支撐輸送管路及線(xiàn)槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個(gè) 30
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
6 線(xiàn)槽 100x80 米 180
用于信號(hào)線(xiàn)的敷設(shè)
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無(wú)味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號(hào)線(xiàn) 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線(xiàn)
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線(xiàn)
21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)安裝、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費(fèi) 式 1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付40%，安裝完畢付15%，余款安裝調(diào)試OK三個(gè)月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報(bào)價(jià)為交貨價(jià).
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶(hù)提供現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗(yàn)收為安裝完成一個(gè)月內(nèi)運(yùn)作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓(xùn)練. 21臺(tái)注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而集中供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生，在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
