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脈沖除塵氣力輸送在使用過程中有哪些注意事項?

日期:2025-06-20 02:03
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摘要:脈沖除塵氣力輸送在使用過程中有哪些注意事項?
脈沖除塵氣力輸送在使用過程中有哪些注意事項?脈沖除塵氣力輸送在使用過程中有以下注意事項: 1. **設備安裝調試**: - 由專業人員進行工藝安裝設計,安裝時要考慮除塵器的有效維護檢修空間,保證檢修門能完全打開拆裝濾袋,脈沖控制儀便于觀察和調節,電磁閥便于維護檢修,必要時加設檢修平臺。 - 當除塵器用于氣力輸送中時,進行風網設計、管路連接都應遵循通風管道設計原則,同時要考慮整個輸送系統所需壓力,除塵器是否滿足,或根據工藝需要定制。 - 安裝后要對壓縮空氣管路進行噴吹清洗和試壓,待管路內干凈后才可接入除塵器氣包裝有過濾器的一端,根據安裝需要過濾器可換裝在氣包另一端。裝好后如除塵器未進入工作或調試狀態請關閉氣源。 2. **運行前檢查**: - 檢查除塵風機、電機、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好。 - 確認儲氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(一般為4kg/cm2 - 6kg/cm2)。 - 檢查壓縮空氣管路是否正常,有無堵塞或漏氣情況,對氣缸、脈沖閥系統進行空載試驗,檢查所有橡膠連接管是否有老化現象。 - 檢查油水分離器是否正常加油、放水。 - 檢查自動控制系統,空載運行一周期看是否正常。 - 檢查本體、灰斗、花板上凈氣室是否有焊條、焊渣、殘余鐵快、螺母等雜物。 3. **運行操作要點**: - 按照先開風機、清灰電機、高壓風、控制儀為順序開動脈沖除塵器,停機順序相反。 - 運行過程中的除塵器,主體設備要密閉完好。 - 隨時關注各氣動閥是否到位,氣動閥不到位可能有氣管路及接頭漏氣、機械碰塊松動、閥門軸承異常、卡死、相關機構異常、電磁閥異常等原因。 - 隨時關注輸送過程中的高壓報警,可能由物料及物料成分變化大、停用一段時間后重新啟用、輸送氣源壓力波動大或短時間消失、物料量突然增加等原因構成。隨時關注密封圈欠壓,發現欠壓,及時到現場檢查壓力表壓力是否正常。 4. **日常維護保養**: - 每周檢查一次電路、氣路、管路、機械機構狀況。 - 每班排放儲氣罐積水,每班不少于一次。 - 每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況,壓力是否正確。 - 定期檢查脈沖噴吹系統的工作情況,當膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時,應及時更換。更換前應關閉截至閥,排出氣包中的壓縮空氣,防止發生意外。 - 定期檢查噴吹管的應用情況,位置是否應當修正。 - 定期檢查、校正各測點的溫度表。 - 定期檢查所有檢修門、頂部檢查門的密封情況,如橡膠圈有老化應及時更換。 - 檢查各進氣閥、溫控閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活、能否回位,與氣缸相連的電磁閥連接是否準確且安裝牢固,如發現不妥及時修正。 - 對于油水分離器及除塵器風包內的油、水等雜質的排除規定為定期每周兩次。 - 對于除塵布袋,一般每兩年更換一次,并隨時檢查除塵布袋磨損情況,發現破損及時更換。如有水平除塵管道,每年定期打開清灰孔,清理管道內積灰一次。 - 當脈沖除塵器長時間停止運行時,除清灰外,在系統冷卻之前,排空袋室內的含濕氣體,全部換上干燥的空氣。停運期間,要把灰斗內的積灰排除干凈,清灰機構與驅動部分要充分注油;要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的);停運期間,要定期的進行短時間的運行(空運轉),使除塵系統能正常運轉;排空冷卻系統內部的冷卻水,防止冷卻水凍結發生事故。 5. **特殊情況處理**: - 脈沖除塵器的作業溫度高,處理風量就小,設備也簡略,比較簡單防止煙氣降溫冷凝。要確定好煙氣除塵的適當作業溫度,對于收塵器,入口氣體的溫度應嚴格控制,高于露點以上25度,低于70度的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發生爆炸;如果溫度低于露點以下,會引起結露,不僅造成積灰,還會堵塞濾袋,使清灰困難而影響收塵器的正常運行。 - 脈沖除塵器若長期停止使用,應對設備內部的各部件進行**的清洗,放空除塵設備內及相關容器和管道的貯水后保存。 - 在寒冷地區使用時要防止將設備安置在戶外,確實在戶外安置時,要采取有效的防寒保溫措施,確保設備的正常運行。 6. ****注意事項**: - 防止雜物摻入氣力輸送系統污染物料,要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、塵量必須控制在一定的范圍內。 - 防止鐵銹和鐵質等物混入,在物料加入口應裝磁性除鐵器。輸送管采用不銹鋼管或旅館,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。 - 對帶有靜電的物料和化工品,安裝時必須注意氣力輸送各部件,輸料管、存料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質和相應的措施。

粵公網安備 44190002002288號

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