廣州中央供料系統

中央供料系統是一種用于塑料加工等行業的自動化原料供應系統，它通過集中控制和輸送原料，實現高效、穩定的生產過程。

一、中央供料系統的概述

中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的一套系統，它實現了不間斷無人化連續成型作業2。別名有集中供料系統、自動送料系統等1。

二、中央供料系統的工作原理

1. 原料輸送流程
   • 采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中1234。
   • 采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統以空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時確保運行穩定，避免塑膠回潮、堵料現象發生14。
2. 與其他系統的協同作用
   • 配合中央除濕干燥系統使用，在除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，保證加入注塑機中的原料性能的一致1234。
   • 在真空負壓作用下原料中的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量1234。

三、中央供料系統的功能特點

1. 高效性
   • 可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的監測等，并能滿足24小時不停機的生產需要1。
2. 節能性
   • 操作簡易，只需少數人就可控制整個注塑工廠的供料需求，減少大量勞動力成本。采用中央供料方式減少了很多單機設備，節省電能及減少維護費用1。
3. 個性化
   • 可以做到適應不同的使用用戶、不同的車間特點、不同的原料使用要求1。
4. 提升工廠形象
   • 將原料及粉塵對注塑生產的污染減至*低程度，保持潔凈的生產車間。其獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，*終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象1。

四、中央供料系統的組成部分

• 中央控制臺：采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂、好操作；彩色書面顯示各種設定、運轉及運轉狀況；具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異常現象1。
• 普達中央供料主機：馬達不停止設計，避免馬達啟動頻繁造成耗損；附**釋壓閥，當主機運動壓力過大時，**設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性1。
• 旋風集塵器：將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵；可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵1。
• 分岐站：由數個分支組合而成，同一個分岐料管的原料可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性，可提高系統效率，換料方便快捷1。
• 還包括高效能過濾器、風機、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥等1。

五、中央供料系統的控制與監控

• 采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。系統具有多種監控及保護功能，工作**可靠12。
• 系統PLC控制，可顯示開機數量、關機數量、故障原因、歷史問題記錄等可監視畫面4