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塑料加工行業(yè)中央供料系統(tǒng)整廠規(guī)劃
日期：2025-06-21 08:32
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摘要：塑料加工行業(yè)中央供料系統(tǒng)整廠規(guī)劃，塑料制品專用稱重配料系統(tǒng)，無人值守自動化中央供料系統(tǒng)
塑料加工行業(yè)中央供料系統(tǒng)整廠規(guī)劃，塑料制品專用稱重配料系統(tǒng)，無人值守自動化中央供料系統(tǒng)在塑料加工行業(yè)中，中央供料系統(tǒng)的整廠規(guī)劃是實現(xiàn)高效生產(chǎn)、降低能耗、減少人工干預的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是針對塑料加工行業(yè)的中央供料系統(tǒng)整廠規(guī)劃的核心步驟和要點：
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### **一、規(guī)劃目標與需求分析**
1. **明確生產(chǎn)需求**
- 原料種類：塑料顆粒（PP、ABS、PC等）、色母、再生料等。
- 設(shè)備數(shù)量：注塑機、擠出機等設(shè)備的數(shù)量和分布。
- 工藝流程：是否需要干燥、混合、配色、回收等輔助功能。
- 產(chǎn)能要求：小時/日處理量，未來擴展可能性。
2. **特殊需求**
- 防交叉污染：多品種、多顏色原料的隔離輸送。
- 潔凈度要求：食品級或醫(yī)療級塑料的防塵控制。
- 節(jié)能要求：降低氣力輸送能耗或余熱回收設(shè)計。
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### **二、系統(tǒng)總體規(guī)劃設(shè)計**
#### **1. 系統(tǒng)布局設(shè)計**
- **集中供料站**：
- 原料存儲區(qū)：設(shè)置防潮、防塵的原料倉（立式筒倉或噸袋投料站）。
- 預處理單元：干燥機、混料機、除濕機等集中布置，減少重復投資。
- 中央控制室：集成PLC/HMI，監(jiān)控全廠供料狀態(tài)。
- **輸送管網(wǎng)設(shè)計**：
- 主輸送管道：采用耐磨PVC或鋁合金管道，根據(jù)原料特性選擇負壓或正壓輸送。
- 分支管路：通過換向閥或分配器連接各生產(chǎn)設(shè)備，避免管路交叉干擾。
- 管道標識：按原料類型、顏色標注管道，防止誤操作。
#### **2. 功能模塊劃分**
- **原料處理模塊**：
- 自動吸料機 + 儲料罐：實現(xiàn)原料自動上料。
- 干燥系統(tǒng)：集中式干燥塔或多機并聯(lián)干燥（如除濕干燥機）。
- 配色/混料系統(tǒng)：靜態(tài)混合器或失重式喂料機，精準配比。
- **輸送控制模塊**：
- 旋轉(zhuǎn)閥 + 真空泵：負壓輸送核心設(shè)備。
- 中央過濾器：防止粉塵進入真空泵。
- 料位監(jiān)測：超聲波或電容式料位傳感器，實現(xiàn)自動補料。
- **回收與環(huán)保模塊**：
- 廢料回收系統(tǒng)：破碎料自動回收到指定儲罐。
- 粉塵收集：集中除塵器（如脈沖濾筒式）與管道清潔設(shè)計。
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### **三、關(guān)鍵設(shè)備選型與配置**
1. **真空泵/風機**：
- 根據(jù)輸送距離和產(chǎn)能選擇功率（如羅茨風機適合長距離、大流量）。
- 變頻控制以匹配不同設(shè)備的供料需求。
2. **輸送管道與配件**：
- 內(nèi)壁光滑的耐磨管道（如不銹鋼或內(nèi)襯陶瓷）。
- 快速接頭設(shè)計，便于維護和擴展。
3. **干燥系統(tǒng)**：
- 雙塔干燥機（連續(xù)干燥）或組合式干燥機組（多原料獨立干燥）。
- 露點控制（≤-40℃）以滿足工程塑料需求。
4. **智能控制系統(tǒng)**：
- PLC + SCADA系統(tǒng)：遠程監(jiān)控各節(jié)點運行狀態(tài)（壓力、溫度、料位）。
- 條碼/RFID管理：原料批次與設(shè)備自動匹配，防止投料錯誤。
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### **四、節(jié)能與環(huán)保設(shè)計**
1. **能源優(yōu)化**：
- 采用高效真空泵（節(jié)能30%以上）和余熱回收干燥系統(tǒng)。
- 管道布局優(yōu)化（減少彎頭、縮短距離）以降低壓力損失。
2. **粉塵控制**：
- 全封閉輸送系統(tǒng) + 集中除塵器，確保車間潔凈度。
- 粉塵爆炸防護：防爆電機、泄爆片和惰性氣體保護。
3. **噪聲控制**：
- 隔音罩（真空泵房）和減震底座設(shè)計。
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### **五、實施步驟與注意事項**
1. **分階段實施**：
- 一期：核心生產(chǎn)線供料系統(tǒng)搭建。
- 二期：擴展回收系統(tǒng)與智能控制模塊。
2. **供應(yīng)商選擇**：
- 優(yōu)先選擇具備塑料行業(yè)經(jīng)驗的集成商，提供定制化方案。
3. **調(diào)試與培訓**：
- 空載測試 + 負載測試，確保管道無泄漏、設(shè)備聯(lián)動正常。
- 培訓操作人員熟悉系統(tǒng)維護（如濾芯更換、軸承潤滑）。
4. **維護管理**：
- 制定定期巡檢計劃（檢查密封件、過濾器、管道磨損）。
- 備件庫管理：常備易
