中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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PLA熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) Hot Air Circulation System
日期：2025-06-19 20:18
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摘要：PLA熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) (Hot Air Circulation System,Hot Air Circulation System
PLA熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) (Hot Air Circulation System,Hot Air Circulation System
PLA熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（Hot Air Circulation System）是除濕干燥生產(chǎn)線的核心動(dòng)力與熱傳遞樞紐，其設(shè)計(jì)直接決定了干燥效率、能耗及物料均勻性。針對(duì)PLA的特性，該系統(tǒng)需滿足**低溫、低露點(diǎn)、高密封性**的嚴(yán)苛要求。以下是深度解析：
### **一、系統(tǒng)核心功能**
1. **閉環(huán)干燥**
→ 將-40℃露點(diǎn)的干燥熱風(fēng)從料斗**底部送入**，穿透PLA物料層吸收水分后，從頂部**回風(fēng)至除濕機(jī)**再生處理，形成密閉循環(huán)。
→ **杜絕外界濕氣侵入**（PLA在30秒內(nèi)可吸濕0.5%以上）。
2. **熱能高效利用**
→ 回風(fēng)攜帶物料蒸發(fā)的潛熱（約80%熱能可回收），大幅降低加熱能耗。
### **二、關(guān)鍵組件與PLA定制設(shè)計(jì)**
#### **1. 循環(huán)風(fēng)機(jī) (Circulation Fan)**
- **風(fēng)量計(jì)算**：需匹配料斗容量（例：500L料斗需≥120m3/h風(fēng)量）
- **風(fēng)壓要求**：克服料斗內(nèi)物料阻力（PLA堆密度0.25-0.3g/cm3，需≥800Pa靜壓）
- **防過熱設(shè)計(jì)**：風(fēng)機(jī)軸承外置 + 冷卻風(fēng)道（避免60℃以上熱風(fēng)導(dǎo)致PLA粉塵粘附結(jié)焦）
#### **2. 保溫風(fēng)管 (Insulated Duct)**
| 參數(shù) | PLA專用要求 | 普通塑料通用型 |
|---------------|----------------------|----------------------|
| 材質(zhì) | 316L不銹鋼（耐PLA降解酸性） | 304不銹鋼 |
| 保溫層厚度 | ≥50mm（聚氨酯發(fā)泡） | 30mm |
| 法蘭密封 | 硅膠+氟橡膠雙密封圈 | 單層硅膠密封 |
| 風(fēng)管坡度 | ≥30°（防粉塵堆積） | 水平安裝 |
#### **3. 氣流分配系統(tǒng) (Air Flow Distribution)**
- **底部氣流均壓板**：多孔板開孔率30% + 導(dǎo)流錐（消除中心風(fēng)速高、邊緣無風(fēng)的"煙囪效應(yīng)"）
- **層流設(shè)計(jì)**：風(fēng)速≤0.8m/s（PLA顆粒臨界流化速度1.2m/s，超速將導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)）
#### **4. 過濾保護(hù) (Filtration System)**
- **進(jìn)風(fēng)端過濾器**：5μm不銹鋼燒結(jié)濾芯（攔截干燥機(jī)可能脫落的轉(zhuǎn)輪微粒）
- **回風(fēng)端過濾器**：1μm PTFE覆膜濾袋（捕獲PLA摩擦產(chǎn)生的超細(xì)粉，保護(hù)除濕轉(zhuǎn)輪）
- **壓差監(jiān)控**：阻力＞500Pa自動(dòng)報(bào)警（防止濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致風(fēng)量衰減）
### **三、PLA工藝參數(shù)控制要點(diǎn)**
```mermaid
graph LR
A[干燥溫度設(shè)定] --> B(50-65℃)
B --> C{溫度波動(dòng)＜±1℃}
C --> D[PLA玻璃化轉(zhuǎn)變溫度**區(qū)]
E[露點(diǎn)控制] --> F(-40℃～-50℃)
F --> G[含水量＜50ppm]
H[風(fēng)速控制] --> I(0.5-0.8m/s)
I --> J[均勻穿透料層]
```
### **四、故障預(yù)防與優(yōu)化策略**
1. **結(jié)露風(fēng)險(xiǎn)防控**
- 風(fēng)管外壁溫度＞環(huán)境露點(diǎn)+5℃（保溫層外附加電伴熱帶）
- 停機(jī)時(shí)立即注入氮?dú)庵脫Q濕空氣
2. **粉塵防爆措施**
- 料斗內(nèi)氧濃度＜8%（氧傳感器聯(lián)動(dòng)氮?dú)庋a(bǔ)入）
- 靜電導(dǎo)除：風(fēng)管接地電阻＜4Ω
3. **能效提升技術(shù)**
- 回風(fēng)熱能回收：板式換熱器預(yù)加熱新風(fēng)（節(jié)能率＞35%）
- 變頻風(fēng)機(jī)：根據(jù)料位自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量（滿料時(shí)降頻至70%）
### **五、系統(tǒng)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)**
1. **干燥均勻性測(cè)試**
- 在料斗上/中/下三層取樣，含水量極差＜20ppm
2. **露點(diǎn)穩(wěn)定性測(cè)試**
- 連續(xù)運(yùn)行24h，露點(diǎn)波動(dòng)＜±2℃
3. **密封性檢測(cè)**
- 系統(tǒng)加壓至500Pa，10分鐘壓降＜50Pa
> **關(guān)鍵提示**：PLA干燥后暴露空氣5分鐘吸濕可達(dá)0.1%，因此從干燥料斗到成型機(jī)的輸送管道必須集成**干燥空氣正壓保護(hù)模塊**（持續(xù)通入-40℃露點(diǎn)微風(fēng)，維持管內(nèi)微正壓）。
通過精細(xì)化設(shè)計(jì)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，PLA干燥能耗可降低40%以上，同時(shí)將產(chǎn)品含水率控制在30ppm以內(nèi)，徹底解決因水分導(dǎo)致的脆化、氣泡、分子量下降等問題。
