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PET結晶干燥后含水率≤50 ppm是什么概念?

日期:2025-06-19 18:24
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摘要:PET結晶干燥后含水率≤50 ppm是什么概念?PET含水率≤50 ppm,PET結晶干燥,塑料除濕干燥機

PET結晶干燥后含水率≤50 ppm是什么概念?PET含水率≤50 ppm,PET結晶干燥,塑料除濕干燥機


PET結晶干燥后含水率**≤50 ppm**是一個極其嚴格的水分控制標準,表示每百萬份重量的PET材料中,水分含量不超過50份重量。這個概念需要從多個層面理解:


---


### **1. 數值含義**

- **ppm = parts per million(百萬分之一)**

- **50 ppm = 0.005%**(即每千克PET中水分含量≤0.05克)

- **類比**:

 - 相當于1噸(1000 kg)PET材料中,水分總質量≤50克(約一瓶眼藥水的重量)。

 - 或20米標準泳池(約400噸水)中混入**20毫升水**(約一湯匙)。


---


### **2. 為什么要求如此苛刻?**

PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)在高溫熔融擠出時(通常>280℃),水分會引發**水解反應**:

```化學式

PET分子鏈 + H?O → 羧酸端基 + 醇端基

```

**后果**:

| **含水率超標的影響**     | **具體表現**                                                                 |

|--------------------------|-----------------------------------------------------------------------------|

| **分子量下降**           | 特性粘度(IV值)降低,力學性能(拉伸強度、韌性)劣化                         |

| **熱降解加劇**           | 產生乙醛(AA)、CO?等揮發物 → 薄膜出現氣泡、黃變、晶點                       |

| **流延穩定性破壞**       | 擠出熔體波動 → 薄膜厚度不均、表面條紋                                        |

| **功能性失效**           | 光學薄膜霧度↑、電子膜介電性能↓、包裝膜阻隔性↓                                |


---


### **3. 50 ppm的工業意義**

- ****閾值**:實驗表明,PET含水率**>80 ppm**時,擠出過程中水解降解顯著;  

 **≤50 ppm**可確保分子量下降率<5%,滿足高性能薄膜需求。

- **工藝紅線**:

 - **普通包裝膜**:可放寬至≤200 ppm(0.02%)

 - **光學級/電子級薄膜**(如屏幕膜、電容器膜):**必須≤50 ppm**(部分要求≤30 ppm)


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### **4. 實現50 ppm的工藝挑戰**

#### **(1) 干燥系統要求**

| **參數**          | **標準值**                | **原因**                                                                 |

|-------------------|--------------------------|-------------------------------------------------------------------------|

| **干燥溫度**      | 160-180℃                 | PET玻璃化轉變溫度(Tg)約75℃,結晶后耐熱性↑,高溫可加速水分擴散          |

| **干燥時間**      | ≥4小時                   | 確保水分從切片核心擴散至表面                                             |

| **干燥風露點**    | ≤-40℃(相當于<0.1 g/m3)| 防止干燥空氣中水分反向滲透                                               |

| **風速/風量**     | 均勻穿透料層             | 避免干燥死角                                                             |


#### **(2) 環境控制**

- 車間相對濕度(RH)**≤40%**(需除濕機)

- 切片暴露空氣時間**<5分鐘**(投料至擠出機入口全程密閉輸送)


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### **5. 含水率檢測方法**

- **卡爾費休滴定法**(Karl Fischer Titration):  

 精度可達±1 ppm,是檢測≤50 ppm含水率的**金標準**。

- **近紅外光譜法(NIR)**:  

 在線實時監測,但需定期用卡爾費休法校準。

- **注意**:快速水分測定儀(烘箱法)精度不足,不適用于50 ppm級檢測。


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### **6. 未達標的后果案例**

- **含水率60 ppm**:  

 電容器薄膜介電損耗↑30%,客戶退貨。

- **含水率100 ppm**:  

 光學膜霧度從0.5%升至2.0%,產生肉眼可見氣泡。

- **含水率200 ppm**:  

 擠出機模頭噴濺斷膜,每小時停機3次清模。



### **總結**

**≤50 ppm**是PET結晶干燥后保障高性能薄膜生產的**生命線**:  

- 相當于將水分控制在**萬分之一量級**(0.005%);

- 需配套**高溫深干燥系統**(露點≤-40℃) + **車間除濕**(RH≤40%)+ **密閉輸送**;

- 任何環節松懈都可能導致分子量崩潰、產品報廢。  

**一句話:50 ppm是**PET薄膜的“水分生死關”。**


粵公網安備 44190002002288號

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