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PETG低溫攪拌干燥機
PETG低溫攪拌干燥機,PETG除濕干燥機,PETG低溫干燥機
針對“PETG低溫攪拌干燥機”這一需求,需要明確一個關鍵點:**傳統意義上的“低溫攪拌干燥機”通常無法滿足PETG的干燥要求**。以下是詳細分析和專業建議:
### **一、為什么普通低溫攪拌干燥機不適用于PETG?**
1. **無法解決結塊問題**
PETG在升溫至玻璃化轉變溫度(Tg ≈ 80°C)時表面會軟化發粘。
→ **低溫干燥(如<60°C)雖避免軟化,但無法觸發預結晶**,粒子在后續高溫加工(如注塑機料筒)中仍會粘連結塊。
2. **除濕能力不足**
PETG要求干燥空氣露點 **≤-40°C**(嚴苛場景需≤-50°C)。
→ 普通攪拌干燥機僅靠加熱+攪拌,**無深度除濕功能**,無法將含水率降至0.02%以下。
3. **水分殘留風險高**
低溫環境雖減緩水解,但水分無法徹底排出,熔融加工時仍會引發氣泡、銀紋、強度下降。
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### **二、可用的改進型方案(結合低溫+攪拌+除濕)**
若需“低溫”特性(如處理熱敏牌號),需在傳統預結晶干燥機基礎上優化:
#### **方案:預結晶階段低溫化 + 強化攪拌 + 深度除濕**
| **組件** | **技術要求** |
|------------------|-----------------------------------------------------------------------------|
| **預結晶器** | - 溫度:**90–110°C**(低于常規120–150°C,減少熱損傷)<br>- **強力攪拌**:防止低溫下粒子輕微粘連<br>- 熱風循環:均勻傳熱 |
| **干燥段** | - 溫度:**50–65°C**(遠低于Tg)<br>- 露點:**≤-50°C**(補償低溫導致的干燥效率下降)<br>- 延長停留時間(6–8小時) |
| **設備聯動** | 預結晶器與干燥料斗密閉連接,防止中間過程吸濕 |
> ? **優勢**:
> - 低溫減少熱氧化/黃變(對透明制品重要);
> - 攪拌確保粒子流動性;
> - 深度除濕保證*終含水率達標。
---
### **三、典型設備結構(低溫強化版)**
```mermaid
graph LR
A[濕PETG粒子] --> B[低溫預結晶器]
B -->|90-110°C 強力攪拌| C[低溫干燥料斗]
C -->|≤-50°C露點熱風 50-65°C| D[干燥后PETG]
```
1. **低溫預結晶器**:
- 攪拌葉片+導流板設計,確保粒子100%表面結晶硬化;
- **控溫(±2°C),避免局部過熱。
2. **干燥料斗**:
- 雙層保溫結構+低露點空氣(分子篩或壓縮空氣除濕);
- 料位計控制停留時間。
---
### **四、關鍵參數參考(PETG低溫干燥)**
| **參數** | 標準范圍 | 低溫方案要求 |
|-------------------|---------------|------------------|
| 預結晶溫度 | 120–150°C | **90–110°C** |
| 干燥溫度 | 60–80°C | **50–65°C** |
| 干燥露點 | ≤-40°C | **≤-50°C** |
| 干燥時間 | 4–6小時 | **6–8小時** |
| 預結晶攪拌轉速 | 20–30 RPM | **30–50 RPM** |
---
### **五、適用場景與風險**
#### **適用情況**
- 加工**熱敏性PETG牌號**(易黃變、降解);
- 生產**高透明度制品**(低溫減少晶點生成);
- 小型實驗室或間歇式生產。
#### **必須規避的風險**
1. **露點不達標→干燥失效**:低溫需更低露點補償吸濕動力;
2. **攪拌不足→結塊殘留**:低溫預結晶需更強力攪拌;
3. **時間不足→水分擴散不徹底**:延長干燥時間補償低溫效率損失。
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### **六、替代方案推薦**
若追求節能低溫,以下設備更可靠:
1. **除濕干燥機+低溫預結晶模塊**(主流方案):
- 預結晶溫度110°C + 干燥溫度60°C + 露點-50°C。
2. **真空干燥機(帶預結晶功能)**:
- 真空環境下可在70–80°C實現深度干燥(需特殊設計防結塊)。
> ?? **慎選**:無預結晶功能的簡易攪拌干燥機(無論低溫/高溫),PETG結塊風險極高!
### **總結**
PETG的干燥必須滿足兩大核心:**預結晶防結塊** + **深度除濕**。
**所謂“低溫攪拌干燥機”需具備:**
1. 90–110°C預結晶段(帶強力攪拌);
2. ≤-50°C露點的超干空氣;
3. 6–8小時低溫干燥(50–65°C)。
**否則無法替代傳統預結晶干燥機!** 建議優先選擇帶低溫優化模塊的轉輪除濕設備,避免因干燥不足導致批量報廢。