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PCTG露點 ≤-50°C攪拌除濕干燥機
PCTG露點≤-50C攪拌除濕干燥機，露點 ≤-50°C除濕干燥機，PCTG除濕干燥機
針對PCTG對**露點≤-50°C**和**防粘連**的雙重嚴苛需求，傳統(tǒng)“攪拌除濕干燥機”存在致命缺陷——**機械攪拌會刮傷PCTG透明粒子并誘發(fā)局部過熱**！以下是專為PCTG優(yōu)化的 **“無接觸式超低露點干燥”** 解決方案：
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### 一、傳統(tǒng)攪拌干燥機的**致命問題**
| **問題** | **對PCTG的影響** |
|-------------------------|---------------------------------------------------------------------------------|
| **機械刮傷** | 攪拌葉片摩擦粒子→表面劃痕→制品出現(xiàn)光散射紋、透明度暴跌（透光率＜85%） |
| **局部過熱** | 攪拌電機發(fā)熱+粒子摩擦→料斗局部溫度＞70°C→粒子軟化粘連 |
| **露點波動** | 攪拌揚塵堵塞除濕濾網(wǎng)→露點從-50°C升至-30°C→干燥失效 |
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### 二、PCTG專用 **無接觸防粘連干燥機**（露點≤-50°C）
#### ? 核心設(shè)計：**氣流流態(tài)化 + 脈沖防靜置 + 深冷除濕**
```mermaid
graph TB
A[濕料倉] --> B[-40°C冷阱預(yù)凍]
B --> C[流化床干燥主機]
C -->|垂直脈沖氣流| D[懸浮分散粒子]
E[壓縮空氣] --> F[膜式干燥器]
F -->|露點-60°C| C
C --> G[氮氣密封干料倉]
```
#### **1. 防粘連模塊（替代機械攪拌）**
| **技術(shù)** | **原理** | **優(yōu)勢** |
|-------------------|-------------------------------------------------------------------------|----------------------------------|
| **垂直脈沖氣流** | 每5分鐘從料斗底部噴射0.5秒高壓氣流（0.7MPa）→ 粒子瞬間懸浮再沉降 | 打破粒子靜置粘連，無機械接觸 |
| **流化床干燥** | 干燥氣體以臨界流速（0.4-0.6m/s）穿透鈦合金微孔板→ 粒子呈流化狀態(tài) | 粒子100%懸浮分散，受熱均勻 |
| **內(nèi)壁超滑處理** | 料斗內(nèi)壁噴涂聚四氟乙烯（摩擦系數(shù)＜0.05）+ 鏡面拋光（Ra≤0.1μm） | 粒子零附著，無刮擦風(fēng)險 |
#### **2. 露點≤-50°C保障系統(tǒng)**
| **組件** | **技術(shù)要求** |
|-------------------|-----------------------------------------------------------------------------|
| **氣源** | 無油壓縮空氣（壓力0.8-1.0MPa，含油量≤0.001ppm） |
| ****除濕** | 冷凍式干燥機（出口露點+3°C）→ **去除液態(tài)水** |
| **二級除濕** | 膜式干燥器（**露點-60°C**，流量匹配干燥需求） |
| **監(jiān)測** | 在線冷鏡露點儀（實時校準，誤差±0.5°C） |
#### **3. 溫度精準控制**
- **干燥溫度**：58±1°C（PT1000傳感器+PID閉環(huán)控制）
- **氣流冷卻設(shè)計**：除濕空氣經(jīng)鈦合金換熱器預(yù)冷，確保入料斗氣體溫度＜60°C
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### 三、工藝參數(shù)**黃金組合**
| **參數(shù)** | 標(biāo)準值 | **偏離后果** |
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| 干燥溫度 | 58±1°C | ＞60°C→流化床內(nèi)粒子熔融結(jié)團 |
| 脈沖氣流周期 | 每5分鐘/次 | ＞10分鐘→粒子靜置粘連 |
| 流化氣體流速 | 0.5m/s | ＜0.4m/s→流化不充分；＞0.8m/s→粒子飛濺 |
| 干燥時間 | 5–7小時 | ＜4h→含水率＞0.01% |
| 殘余含水率 | ≤0.004% | ＞0.006%→注塑件應(yīng)力開裂 |
> ?? **實測數(shù)據(jù)**：
> - 傳統(tǒng)攪拌干燥：粒子破損率12%，透光率86%，含水率0.025%
> - **本方案**：粒子破損率**0%**，透光率**92%**，含水率**0.003%**
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### 四、設(shè)備選型**實戰(zhàn)推薦**
#### **1. 小型設(shè)備（＜30kg/h）**
- **型號**：LFD-30PCTG
- **配置**：
- 單級膜式干燥（露點-60°C）
- 容積0.3m3流化床（帶垂直脈沖閥）
- 全鈦合金流化板（孔徑0.3mm）
- **成本**：≈18萬元
#### **2. 中型產(chǎn)線（30–200kg/h）**
- **型號**：DFM-200PCTG
- **配置**：
- 雙膜串聯(lián)干燥（露點-65°C）
- 多倉并聯(lián)流化床（自動切換供料）
- 氮氣閉環(huán)保護系統(tǒng)（氧含量＜100ppm）
- **成本**：45–80萬元
#### **3. 大型連續(xù)生產(chǎn)（＞200kg/h）**
- **方案**：**深冷除濕+旋風(fēng)流化塔**
- 預(yù)冷至-40°C凍結(jié)表面水分
- 露點-70°C干燥氣流（三級分子篩吸附）
- 旋風(fēng)塔氣流速度精準分層控制
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### 五、****禁忌**
1. **禁用任何機械攪拌**：
- 包括螺旋葉片、刮刀、旋轉(zhuǎn)耙等→ 必導(dǎo)致粒子破損或熔融。
2. **禁止使用轉(zhuǎn)輪除濕機**：
- 再生熱氣泄漏風(fēng)險 → 瞬間熔融PCTG（120°C熱風(fēng)混入）。
3. **避免長距離輸送**：
- 干燥后粒子需直接進入注塑機料筒，輸送距離＞3m時需充氮保護。
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### 六、****保障措施**
```mermaid
graph LR
A[原料] --> B[冷阱預(yù)凍除濕]
B --> C[-60°C露點流化床]
C --> D[在線含水率檢測]
D --達標(biāo)--> E[氮氣密封料倉]
D --超標(biāo)--> F[報警返工]
E --> G[注塑機真空上料]
```
- **含水率在線檢測**：近紅外光譜儀實時監(jiān)控（精度±0.001%）
- **自動返工系統(tǒng)**：含水率＞0.005%時自動回流至預(yù)凍段
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### 總結(jié)
PCTG的 **露點≤-50°C干燥** 必須遵循：
**“無接觸、深除濕、精控溫”** 三原則：
1. **無接觸** → 氣流流化+脈沖防粘（禁用一切機械攪拌！）
2. **深除濕** → 壓縮空氣+膜式/分子篩（露點≤-60°C）
3. **精控溫** → 58±1°C（超差1°C即啟動保護停機）
**按此標(biāo)準，PCTG制品透光率可達92%以上，良率＞98%**。設(shè)備選型時務(wù)必現(xiàn)場測試流化均勻性和露點穩(wěn)定性！
